Kundenspezifische CNC-Drehdienste
SelenPreci bietet fortschrittliche CNC-Dreh- und Dreh-Fräsbearbeitungsdienstleistungen für hochpräzise, kostengünstige kundenspezifische CNC-Drehteile.
Von der Prototypenvalidierung bis zur Massenfertigung zeichnen sich unsere CNC-Drehteile durch herausragende Haltbarkeit, hohe Genauigkeit und wiederholbare Qualität aus.
In Kombination mit unseren hauseigenen CNC-Fräs-, Schleif-, EDM- und Blechfertigungskapazitäten sind wir Ihr Komplettpartner für die Präzisionsfertigung.
CNC-Drehmöglichkeiten
SelenPreci verwendet horizontale, vertikale und mehrachsige Drehmaschinen, um kundenspezifische Drehteile in verschiedenen Geometrien und Volumina herzustellen. Dreh-, Fräs-, Bohr- und Gewindeschneidoperationen unterstützen sowohl einfache als auch komplexe Komponenten.
Standard-CNC-Drehen
Anwendungen:
Ideal für zylindrische Komponenten wie Wellen, Buchsen und Gehäuse sowie größere Teile wie Flansche, Scheiben und Räder.
Maximaler Bearbeitungsbereich:
▪ Horizontale CNC-Drehmaschinen
Maximaler Durchmesser: Ø500 mm
Maximale Länge: 1.000 mm
▪ Vertikale CNC-Drehmaschinen (VTL)
Maximaler Durchmesser: Ø1.000 mm
Maximale Länge/Höhe: 800 mm
Hauptmerkmale:
▪ Hochgeschwindigkeitsspindeln für effiziente Bearbeitung und Oberflächenqualität
▪ Stabile Werkstückhalterung für größere Bauteile
▪ Automatischer Werkzeugwechsel zur Verbesserung der Bearbeitungseffizienz
▪ Stangenzuführmöglichkeit für geeignete Produktionsanwendungen
▪ Optionale angetriebene Werkzeuge, je nach Maschinenkonfiguration
Mehrachsiges CNC-Drehen
Anwendungen:
Ideal für komplexe Komponenten, die Dreh- und Sekundärfräsvorgänge erfordern, möglicherweise in einer einzigen Aufspannung.
Maximaler Bearbeitungsbereich:
▪ Maximaler Durchmesser: Ø400 mm
▪ Maximale Länge: 800 mm
Hauptmerkmale:
▪ Y-Achsen- und C-Achsen-Fähigkeiten für außermittiges Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden
▪ Gegenspindelkonfigurationen für die Vorder- und Rückseitenbearbeitung
▪ Weniger Setups und verbesserte Positionskonsistenz
▪ Geeignet für Drehteile mit mittlerer bis hoher geometrischer Komplexität
Fräs-Dreh-Bearbeitung
Anwendungen:
Entwickelt für komplexe Komponenten, die Rotationsmerkmale mit prismatischen Geometrien kombinieren und gegebenenfalls Dreh- und Fräsvorgänge integrieren.
Maximaler Bearbeitungsbereich:
▪ Maximaler Durchmesser: Ø350 mm
▪ Maximale Länge: 600 mm
Hauptmerkmale:
▪ Integrierte Dreh- und Fräsoperationen
▪ Weniger Umspannen und Handhabung zwischen den Arbeitsgängen
▪ Effiziente Bearbeitung mehrerer Merkmale und Oberflächen
▪ Geeignet für komplexe Sonderbauteile
Schweizer Drehen
Anwendungen:
Entwickelt für hochpräzise Komponenten mit kleinem Durchmesser, die in medizinischen Geräten, in der Elektronik, in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Uhrenindustrie verwendet werden.
Maximaler Bearbeitungsbereich:
▪ Durchmesser: Typischerweise bis zu Ø32 mm; einige Modelle bis Ø38 mm
▪ Länge: Typischerweise bis zu 400 mm in einem einzigen Zyklus, je nach Teiledesign und Maschinenkonfiguration
Hauptmerkmale:
▪ Verschiebbarer Spindelstock und Führungsbuchse zur Werkstückauflage
▪ Multitool-Bearbeitung für effiziente Vorder- und Rückseitenbearbeitung
▪ Geeignet für lange, schlanke Bauteile, die zu Durchbiegungen neigen
▪ Unterstützt anspruchsvolle Toleranz- und Oberflächenanforderungen, je nach Material und Geometrie
Schaufenster für CNC-Drehteile
Vorteile des CNC-Drehens
SelenPreci bietet kundenspezifische CNC-Drehdienstleistungen für Präzisionswellen, Buchsen, Armaturen und andere rotierende Teile. Wir unterstützen Prototypen- und Produktionsaufträge mit gleichbleibender Qualität und Bearbeitungsgenauigkeit. Zu den Hauptvorteilen unserer CNC-Drehdienstleistungen gehören:
Effizienz bei der Herstellung symmetrischer Teile
Beim CNC-Drehen entstehen zylindrische Teile wie Wellen, Stifte und Buchsen. Das Werkstück dreht sich, während Schneidwerkzeuge es formen, was den Prozess effizient für eine konsistente Produktion hoher Stückzahlen macht.
Wirtschaftlichkeit bei großen Chargen
CNC-Drehen reduziert Arbeits- und Produktionskosten durch automatisierte Bearbeitung und kontinuierliches Schneiden. Es eignet sich gut für die kostengünstige Massenproduktion gleichbleibender Teile.
Präzision und gleichbleibende Qualität
CNC-Drehen sorgt für gleichbleibende Maßhaltigkeit bei Präzisionsteilen. Die Toleranzen können je nach Teiledesign und Anforderungen bis zu ±0,005 mm betragen.
Hervorragende Oberflächenbeschaffenheit
CNC-Drehen erzeugt glatte Oberflächen, wodurch die Notwendigkeit einer Nachbearbeitung reduziert werden kann. Die Oberflächenqualität kann an die Anforderungen jedes einzelnen Teils angepasst werden.
Vielseitigkeit der Materialien
SelenPreci bietet CNC-Drehen in Metallen wie Aluminium, Edelstahl, Messing und Titan sowie technischen Kunststoffen wie POM, PTFE und Nylon. Die Materialauswahl basiert auf den Anwendungs- und Leistungsanforderungen Ihres Teils.
Reduzierung der Rüstzeit und der Werkzeugwechsel
Beim CNC-Drehen können Vorgänge wie Drehen, Bohren und Gewindeschneiden in einem Bearbeitungszyklus kombiniert werden, wodurch die Rüstzeit verkürzt und die Produktionseffizienz verbessert wird.
Präzisionsprüfung für CNC-Drehteile
Wir prüfen kritische Durchmesser, Konzentrizität und Oberflächenbeschaffenheit, um CNC-gedrehte Teile anhand der Zeichnungsspezifikationen zu überprüfen.
▪ Durchmessermessung
▪ Konzentrizitätsprüfung
▪ Überprüfung der Oberflächenbeschaffenheit
Warum sollten Sie SelenPreci für das CNC-Drehen wählen?
Häufig gestellte Fragen zu CNC-Drehdienstleistungen
Wir können Teile bis zu einem Durchmesser von ø500 mm und einer Länge von 1000 mm bearbeiten. Unsere Langdrehmaschinen unterstützen ultrapräzise Kleinteile für unterschiedliche Anwendungsanforderungen.
Wir können Toleranzen von bis zu ±0,005 mm erreichen. Die letztendlich erreichbare Toleranz hängt von der Teilegeometrie, dem Material und den Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit ab.
Ja. Zur Unterstützung Ihrer Qualitätsüberprüfung stellen wir auf Anfrage Materialzertifikate, FAI, CMM und andere Prüfberichte zur Verfügung.
Unser Engineering-Team unterbreitet DFM-Vorschläge während der Angebotserstellung und hilft so bei der Optimierung von Designs für eine bessere Herstellbarkeit und Kostenkontrolle.
Die Lieferzeit variiert je nach Komplexität, Material und Menge des Teils. Wir unterstützen Rapid Prototyping und Massenproduktion mit flexiblen Zeitplänen, um Ihre Fristen einzuhalten.